​И литьем, и сервисом

Сталелитейный завод по изготовлению отливок общемашиностроительного и специального назначения, вошедший в Карту индустриализации области, построен в индустриальной зоне «Бадам». На предприятии используется новейшая технология точного литья корпусных деталей. Запуск производства стал очередным шагом на пути создания технологически замкнутого цикла по выпуску запорно-регулирующей арматуры, насосного, электротехнического и нестандартного оборудования. Вся эта товарная линейка широко используется в сфере водоснабжения, добычи урана, отопления, канализации и других секторах промышленной и коммунальной деятельности.

Мощность завода позволяет выпускать в год до 3 000 тонн литья. Проект ориентирован прежде всего на выпуск корпусных деталей для насосов, отливку рабочих колес, корпусов редукторов и запорно-регулирующей арматуры.

Раньше эти комплектующие, необходимые для сборки насосов, приходилось ввозить из-за рубежа. Теперь их делают прямо на предприятии, обеспечив работой более полусотни человек. Ввод в эксплуа­тацию сталелитейного производства вывел ТОО «Karlskrona LC AB» в бесспорные лидеры отечественного машиностроения.

Свою «насосную империю» предприниматель Уалихан Ахметов выстраивал по кирпичику, первым в Казахстане взявшись за освоение нового вида продукции, которая имеет огромный рынок сбыта. Суммарный объем поставок в масштабах страны исчисляется десятками миллиардов тенге. В тех же погружных скважинных насосах нуждаются как вновь строящиеся объекты, так и существующие, ведь старое оборудование сегодня не отвечает параметрам энергосбережения и стандартам «зеленой» экономики. Правда, пока предприя­тие не в состоянии заменить весь объем импортируемой продукции, но, судя по темпам развития компании, можно не сомневаться, что со временем эта задача в общем и целом будет решена.

А начиналось все полтора десятилетия назад с фирмы по сервис­ному обслуживанию насосного оборудования, импортируемого из Европы. Объемы его поставок росли с каждым годом, и это натолкнуло на мысль о целесообразности создания собственного производства.

Причем изначально ставилась задача не просто собирать агрегаты из импортных комплектующих, как это зачастую бывает, а наладить самостоятельный выпуск всех деталей, включая их конструкторскую разработку и усовершенствование по просьбе заказчиков.

В компании освоили собственное производство оснастки – вырубных и формовочных штампов, считающееся сегодня «высшим пилотажем» в машиностроении. Подобная оснастка позволяет изготовить любую деталь самой сложной конфигурации. К тому же предприятие взяло на себя обязательства по внедрению конечного продукта – заказанных насосных агрегатов – в технологические цик­лы предприятий-контрагентов, а также взялось обеспечивать сервисную поддержку своей машиностроительной продукции.

…Первый цех ТОО «Karlskrona LC AB» строило на свои деньги, без кредитов и участия в госпрограммах. На запуск завода тогда приехал Глава государства. Знакомя высокого гостя с производством, владелец предприятия Уалихан Ахметов поделился перспективами, сделав акцент на том, что товарная линейка предприятия ориентирована не только на казахстанский рынок, но и на соседние страны.

Осмотрев оборудование и оценив масштабность идеи, Нурсултан­ Назарбаев­ поинтересовался у бизнесмена, как скоро последует продолжение. Выслушав доклад о планах по строительству целого ряда цехов, включая электротехнический и цех механической обработки и даже металлургический передел, Президент распорядился оказать компании всемерную помощь и поддержку, предусмотренную многочисленными государственными программами.

Такое внимание со стороны Главы государства стало мощным толч­ком для ускоренного развития. Тот же литейный завод получил финансирование по Государственной программе индустриально-инновационного развития на 2015–2019 годы. По Карте индуст­риализации-2020 инвестиции в литейное производство составили 2 млрд тенге.

Хорошим подспорьем стал и грант НАТР на проектирование и внедрение в производство технологического процесса модельно-стерж­невой оснастки и проектирование, внедрение технологического процесса в литейном производстве.

Сотрудничество с АО «НУХ «Байтерек» открыло компании доступ к финансовой поддержке, включая межбанковское кредитование через банки второго уровня, финансирование лизинговых сделок, субсидирование процентных ставок, гарантирование кредитов, экспортное страхование, гранты на инновации. Комитет по инвес­тициям Министерства по инвес­тициям и развитию освободил ТОО «Karlskrona LC AB» от импортных ввозных пошлин.

Финансирование за счет государственных программ позволило закупить высокоточные станки и оборудование, которому могут позавидовать даже передовые предприятия Европы. Во всяком случае, именно так утверждает начальник цеха по выпуску погружных скважинных насосов Денис Синицин, считая, что по оснащенности завод в Шымкенте превосходит даже немецкое предприятие. Он полгода провел в Германии на заводе компании Оddesse Pumpen und Motorenfabrik GmbH, с которой у шымкентского ТОО «Karlskrona LC AB» давние партнерские связи. Молодой руководитель проходил там стажировку, вникая во все тонкости довольно сложного и необычного для нашей страны производства.

На предприятии работает в основном молодежь, но есть и ветераны. Инструментальщику Владимиру Помищеву 69 лет. Его трудовой стаж по специальности составляет 42 года. Большую часть своей жизни он проработал на заводе прессов-автоматов. Свои знания и накопленный опыт он охотно передает молодым коллегам, отмечая их недюжинные способности, желание учиться и совершенствовать по ходу дела профессиональные навыки. Если молодой человек соответствует всем этим критериям, получить престижную работу на заводе можно без особых проблем.

Выпускнику Алматинского государственного политехнического колледжа Оркену Байденову самостоятельный участок работы доверили после трех месяцев стажировки. Соседний с ним станок обслуживает и вовсе студент 4-го курса ЮКГУ им. М. Ауэзова Нурлыбек Жорабай, успешно совмещающий учебу в вузе и работу на заводе. В прошлом году предприятие наладило сотрудничество по дуальной системе образования с кафедрой машиностроения ЮКГУ им. М. Ауэзова. Уже после первого года ежедневной практики на заводе 9 из 26 студентов были зачислены в штат завода. Свою дальнейшую жизнь с предприятием связывают и те, кто продолжает обучаться по дуальной системе, ежедневно полдня проводя в цехе, а вторую часть дня – в студенческой аудитории. В нынешнем году договоренность о сотрудничестве по совершенствованию и разработке новых видов продукции, а также по вопросам трудоустройства и прохождения стажировки достигнута с руководством Назарбаев Университета.

Любо-дорого видеть, как молодые люди управляют станками с числовым программным управлением, на которых обрабатываются детали с точностью до сотых микрона, а микрон, как известно, – тысячная доля миллиметра. Такая точность обработки – главный конек суперсовременного производства.

Чтобы было легче ориентироваться в таких не совсем привычных для нас измерениях, менеджер предприятия Санжар Шораев, к слову, также четверокурсник ЮКГУ им. М. Ауэзова, поясняет: толщина человеческого волоса составляет 30 микрон, то есть, если на деталях завода и есть погрешность, то она в 15 раз меньше толщины волоса!

Высокого качества на предприя­тии добиваются не только сверх­точностью, но и неу­коснительным соблюдением технологических рег­ламентов. Вся продукция, готовая к отгрузке потре­бителю, проходит проверку на специальном стенде, на котором методом интерполяции можно проводить гидравлические испытания любых насосов, включая их электрические параметры.

– Сегодня мы делаем акцент на энергоэффективность, – говорит Уалихан Ахметов. – Требуемая по европейским меркам экономия электроэнергии достигается нашим насосным оборудованием за счет внедрения частотных преоб­разователей и систем автоматичес­кого контроля.

ТОО «Karlskrona LC AB» сотрудничает с российскими, японскими, французскими, канадскими предприятиями, а также с нефтяными казахстанскими и иностранными компаниями. Чтобы удовлетворить запросы потенциальных заказчиков, на заводе создали конструкторское бюро, специалисты которого разрабатывают технические проекты, контролируют ход рабочего проектирования, занимаются испытанием опытных деталей и изделий.

Таким образом, наличие конструкторского бюро еще раз свидетельствует о той серьезности и основательности, с которой машиностроители этого шымкентского ТОО подходят к делу, содействуя индустриализации в регионе и стране.