​Уловить, утилизировать, рекультивировать

Меньше пыли и газа

В феврале «Казцинк» на традиционной встрече со СМИ подвел итоги экологических проектов минувших лет и поделился планами на будущее. Только на Усть-Каменогорском металлургическом комплексе (УК МК) за 22 года в природоохранные мероприятия, то есть в снижение выбросов, промышленных стоков и отходов, было вложено 62 млрд тенге.

Как рассказал главный специа­лист по экологии УК МК Вадим Кушнарев, на производствах комплекса для улавливания твердых частиц установлено 250 фильтров. За год они задерживают примерно 100 тыс. тонн пыли, или 99,8% всего образующегося объема. Уловленные частицы возвращаются в технологический процесс. На сегодня в планах модернизация установок, которая, по предварительным подсчетам, позволит снизить выбросы пыли еще на 10 тонн в год.

– Достигнута хорошая динамика снижения по выбросам свинца, – отметил эколог. – Если в 1997 году его в пыли выбрасывалось 94 тонны в год, то сейчас 11 тонн. Планируем снизить выбросы еще минимум на три тонны. На сегодня, как показывают данные Казгидромета, содержание свинца в атмосфере города стабильно находится на уровне предельно-допустимой концентрации.

За 22 года деятельности «Казцинк» добился значительного сокращения и выбросов сернис­того газа. Всего на УК МК дейст­вуют три сернокислотных под­разделения. Это классическая схема для фильтрации газов цинкового производства, датская технология «Хальдор Топсе», утилизирующая газы свинцового завода, а также технология Lavalin, построенная по проекту «Новая металлургия». Как итог, выбросы SO2, составлявшие в свое время 70 тыс. тонн в год, сократились в четыре раза до уровня 16,9 тыс. тонн. За год системами очистки задерживает­ся и переводится в товарную серную кислоту 409 тыс. тонн сернистого газа.

– Технология Lavalin позволила забрать на переработку бедные газы с содержанием серы 3% и меньше, – рассказал специалист. – На сегодня альтернативных способов переработки газа такого качества нет. Мы уверенно можем сказать, что выбор в пользу проекта «Новая металлургия» был верным.

Крупным проектом 2019 года стала замена 102-метровой трубы «Хальдор Топсе» стоимостью 1,3 млрд тенге. Старое сооружение демонтировали, оно будет разобрано и направлено на переработку. Новая труба, высота которой также 102 мет­ра, обеспечивает безопасное развеивание.

По данным семи постов службы Казгидромета, в 2019 году содержание сернистого газа в атмосфере города снизилось. Если в 2018-м на протяжении года в среднем фиксировалось превышение предельно-допустимой концентрации в 2,5 раза, то в 2019-м – в 1,9 раза. Причем, как подчерк­нул эколог, как только в городе завершается отопительный сезон, концентрация газа заметно падает. Это доказывает, что на состояние атмосферы существенно влияют и другие источники.

– В перспективе планируем изменить подход к утилизации слабосернистых газов, а также модернизировать действующие сернокислотные установки, – отметил специалист. – Технологии развиваются. Как вариант рассматривается возможность замены старой классической схемы на установку Lavalin. Мы ее опробовали, «обкатали», она подходит для работы в наших условиях, на нашем сырье.

Хоть рыбу разводи

Крупный экологический проект компания осуществила в области охраны водных ресурсов. На сегодня замкнутый водооборот на УК МК доведен до 99,8%. Как рассказал Вадим Кушнарев, нормативы, предъявляемые к промышленным стокам, такие же, как к воде рыбохозяйственного значения.

При этом, по словам эколога, нормативы по воде для рыбного хозяйства в 10 раз жестче, чем для питьевой. Компания обратилась к питерскому институту «Квант Минерал», специализирующемуся на очистных системах. В прошлом году на УК МК ввели в эксплуатацию мощные производственные очистные сооружения стои­мостью 1,5 млрд тенге. В год здесь сбрасывают 2,5 млн кубометров воды. Весь этот водный объем пригоден для разведения рыбы.

На предприятии также внедрены современные способы обращения с отходами. Из 19 видов «хвостов», образуемых на металлургических производствах комплекса, 18 утилизируются и перерабатываются. Единственными отходами, которые подлежат захоронению, являются мышьяксодержащие. Их после извлечения всех ценных компонентов переводят в стабильные мышьякжелезосодержащие (МЖО) отходы и перевозят для хранения на специальную площадку на территории бывшего Семипалатинского ядерного испытательного полигона.

– Мы используем способ гидрометаллургии, который исключает любые выбросы в атмосферу, – пояс­нил специалист. – Кроме того, объем выхода отхода удалось снизить с 20 тысяч тонн в год до 12 тысяч тонн. Получаемый отход по составу близок к природному минералу скородиту и вывозится на полигон. Две карты, которые мы запустили в 2015 году, уже заполнены. В 2019 году были пост­роены две новых карты.

Затраты на экологические проек­ты только по Усть-Каменогорскому металлургическому комп­лексу в прошлом году превысили 3 млрд тенге. Кроме того, УК МК внес в бюджет государства в виде экологических платежей 1 млрд 123 млн тенге. В ноябре 2019 года «Казцинк» подписал меморандум с Министерством экологии, геологии и природных ресурсов РК о реализации практики наилучших доступных технологий (НДТ), предусмотренной проектом нового Экологического кодекса.

По словам главного эколога компании Казтая Такеева, казцинковцы на самом деле давно работают с лучшими мировыми ноу-хау. Например, здесь используют передовые технологии Бельгии, Германии на сернокислотном производстве, Дании, России, Финляндии – при фильтрации растворов и газов, Канады и США – при очистке газов.

– Мы совместно с экспертами изучим каждый узел на производстве, после чего будут предложены наилучшие решения для повышения эффективности, – заметил главный эколог «Казцинка». – Список таких технологий в будущем войдет в справочник НДТ. Согласно проекту нового Экологического кодекса, в будущем НДТ обязаны будут внедрить все предприятия. Но мы решили не дожидаться установленных сроков и начать разработку такого справочника уже сейчас. Планируем, что в 2022 году начнем реальное внедрение наилучших доступных технологий.