​Карагандинский кремниевый: экспорт – 100%

История

Единственный в стране кремниевый завод вошел в экс­плуатацию в 2010 году. Через три года производство остановилось из-за финансовых трудностей. Стремясь оживить предприятие, акимат Карагандинской области на всех уровнях поднимал и решал его проблемы. Первым шагом в движении вперед стало подписание областным акиматом с АО «НУХ «Байтерек» меморандума о сотрудничестве в реанимации завода.

В декабре 2013 года совет по горно-металлургической деятельности при Президенте РК рассмотрел фактическую ситуацию, в которую попал стопроцентно ориентированный на экспорт Карагандинский кремниевый завод. По итогам заседания АО «Инвестиционный фонд Казахстана» и АО «НГК «Тау-Кен Самрук» заключили соглашение о восстановлении предприятия. Проектом занялось ТОО «Tau-Ken Temir» – дочерняя организация АО «НГК «Тау-Кен Самрук», эксперты которого провели оценку технического состояния производственного комплекса с привлечением специалистов немецкой компании-проектировщика технологии и оборудования – SMS SIEMAG. Далее осуществились набор и обучение персонала, ремонтно-восстановительные и пусконаладочные работы. Затем состоялся последовательный пуск двух рудотермических печей полной мощностью 30 МВА каждая. С той поры комплекс с уникальным оборудованием SMS SIEMAG, где трудятся 370 человек, показывает успешную динамику в производстве и сбыте на экс­порт выпускаемой продукции.

Инвестиции

В процедуры оздоровления и реанимирования актуального для экономики страны производства АО «НГК «Тау-Кен Самрук» вложило более 1,4 млрд тенге. Запуск Карагандинского кремниевого завода повлек за собой развитие смежных отраслей в регионе. В частности, возобновилось горнорудное производство на богатейшем – более 4 млн тонн залежей – месторождении жильного кварца «Актас», расположенном в Улытауском районе, что в 130 км северо-западнее Жезказгана.

Добываемый кварц отличается высокой чистотой: среднее содержание кремния (SiO2) достигает 99,5%. Такой показатель делает его весьма привлекательным сырьем для выплавки технического кремния высших марок. Ежегодный объем добычи кварца – 72 тыс. тонн.

Производство

Сегодня кремниевый завод ТОО «Tau-Ken Temir» – единст­венный производитель технического высокомарочного кремния в Казахстане. Его проектная производственная мощность – 24 тыс. тонн в год. За истекшие девять месяцев текущего года выпущено 19 260 тонн кремния. Он используется в производстве алюминия и в химической промышленности при изготовлении алюминиево-силиконовых сплавов, высокочистых полупроводников и органического кремния. Попутная продукция в производстве технического кремния – кремниевый шлак и конденсированный микрокремнезем (микросилика).

В планах предприятия в ближайшей перспективе – реконструкция центральной заводской лаборатории с приобретением и монтажом оборудования, строительство склада шихтовых материалов и модернизация системы шихтоподачи. На производстве созданы все необходимые социальные условия сотрудникам и рабочим, для которых самое главное – стабильность в работе родного предприятия.

Рынок

В 2015 году ТОО «Tau-Ken Temir» провело активную маркетинговую работу с участием в выставках и конференциях. Наработана обширная клиентская база зарубежных покупателей кремния. Она обеспечивает 100% экспорта всего производимого объема главной продукции. Вся производимая продукция завода экспортируется потребителям в Россию, США и десятки стран Европейского союза.

Развитие

Ныне ТОО «Tau-Ken Temir» внедряет инвестиционный проект по созданию промышленной технологии переработки отходов производства кремния (микросилики) с получением брикетированной моношихты. Его целью служит сырье для выплавки технического кремния с использованием нового углеродистого восстановителя – карбонизата дирексил и отходов производства кремния – тонкодисперс­ной пыли газоочистки. Осуществление инвестиционной программы позволит модернизировать оборудование и внедрить систему менеджмента, отвечающую мировым и отечественным стандартам.

Прогнозируемый экономический эффект от использования новой технологии в условиях ТОО «Tau-Ken Temir» составит более 300 млн тенге в год. Разработчиками проекта подана заявка на участие в государственной программе «Стимулирование продуктивных инноваций». Получение гранта поможет предприя­тию вывести технологию производства казахстанского кремния на новый уровень и заявить всемирному сообществу о научно-техническом потенциале Республики Казахстан.

Прямая речь

Сергей КОРОБКО, ведущий инженер ПТС:

– С кремниевым заводом меня связала судьба в 2010 году в период подготовки к первому пуску производства, когда все только начиналось: коллектив, энтузиазм, опыт… Это был не просто пуск нового завода, а пуск новой отрасли в металлургической промышленности Казахстана. В связи с этим, как и бывает на начальном этапе в любом деле, заводу приш­лось столк­нуться с множеством трудностей, вплоть до полной остановки производства в 2013 году.

Но благодаря действиям акимата области и решению Правительства производству был дан шанс возродиться, который мы под руководством национальной горнорудной компании «Тау-Кен Самрук» успешно реализовали в 2014 году. Сегодня производство достигло стабильных технико-экономических показателей с тенденцией роста. Но на этом нельзя останавливаться в современном стремительно развивающемся мире. Поэтому намечено еще много грандиозных планов и задач.

Мне очень интересно участвовать в высокотехнологичном процессе нашего производства и ощущать себя частью его сплоченного коллектива. И хочу выразить благодарность всем руководителям и учителям-наставникам, которые вложили в меня знания и опыт, помогающие сегодня в работе.

Бакытжан ШАБДЫКЕЕВ, начальник плавильного цеха:

– В молодости я всегда восхищался мужеством и закаленным характером металлургов. Наверное, это повлияло на мой выбор специальности. Трудовой путь на карагандинском кремниевом заводе я начал с должности плавильщика в 2010 году. И сразу был вовлечен в работу по подготовке к пуску печи. Первая плавка состоя­лась, когда я уже был мастером электротермического участка. И так совпало, что именно в мою смену был произведен первый выпуск кремния из печи. Как сейчас помню то чувство радости, восторга: мы это сделали!

Вместе с заводом я пережил и тяжелый период простоя в 2013 году. Тогда с оставшейся частью коллектива мы на голом энтузиазме, с верой в то, что такое уникальное производство власти региона и страны не бросят на произвол судьбы, организовали дежурство для обеспечения сохранности и работоспособности производст­венного комплекса. К счастью, помощи долго ждать не пришлось – уже в декабре 2013 года АО «НУХ «Байтерек» взяло под опеку наш завод. А с февраля 2014 года АО «НГК «Тау-Кен Самрук» организовало мероприятия по реанимированию предприятия.

Самое главное – удалось восстановить прежний костяк трудового коллектива, что при необходимом финансировании позволило в кратчайшие сроки произвести повторный пуск производства. Все пережитое мною вместе с заводом сегодня придает еще больший стимул для дальнейшего совместного развития.

Сергей ЛОПУНОВ, механик службы главного механика:

– Я пришел на завод после окончания Карагандинского технического университета в 2012 году. Начал трудовую деятельность со слесаря-ремонт­ника и вырос до механика цеха. Про кремниевый завод могу с гордостью сказать, что он является лидером по производству высококачественного технического кремния в Центрально-Азиатском регионе. Это уникальное производство, которому нет равных.

У нас очень интересно работать. В службе главного механика, куда я вхожу, 35 человек. Каждый хорошо знает свое дело. Коллектив у нас слаженный и готов выполнять любые поставленные задачи. Минувшим летом мы построили ремонтную мастерскую с парком металлообрабатывающих станков, которые теперь позволяют быстро и без привлечения сторонних организаций выполнять ремонт и выпускать дефицитные запасные части.