​Гарантия успеха – уникальность товара

Как все начиналось…

Идея строительства нового завода поддержана в рамках реализации Госпрограммы форсированного индустриально-инновационного развития. Проектно-изыскательские работы начались 5 лет назад. В качестве зоны для возведения завода был выбран город Каратау. Стоимость предприятия мощностью 15 тыс. тонн продукции в год составила более 92 млн долларов. По программе «ДКБ-2020» на подведение к объекту дороги, питьевого и технического водоснабжения, канализационной сети, газопровода, высоковольтной и телефонной линий выделено 1,47 млрд тенге.

Первый камень предприятия был заложен в начале 2013-го. Строительство продолжилось до середины следующего года. Затем еще около 12 месяцев потребовалось для подведения линии энерго- и газоснабжения, строительства железнодорожного узла, внутризаводских и автомобильных дорог, а также монтажа, наладки и теплоизоляции оборудования.

– Немало времени нужно было и для пусконаладочных работ, поскольку специфика производства цианида натрия, применение ноу-хау в технологии и автоматизация рабочего процесса требовали тщательной подготовки системы перед запуском, – вспоминает гендиректор ТОО «Talas Investment Company» Бахтияр Алдашов.

В июле текущего года в ходе телемоста с участием Президента страны Нурсултана Назарбаева­ работе промышленного объекта был дан долгожданный старт. Глава государства подчеркнул, что построенный завод очень важен для Казах­стана. «Это первое химическое предприятие страны, которое будет производить абсолютно новый товар… Такие заводы нам необходимы», – отметил Лидер нации.

Технология и производство

Выпускается цианид натрия в виде небольших сухих крис­таллических брикетов белого цвета. На заводе их ласково называют «конфетками». Как выяс­нилось, такая форма продукта сегодня наиболее популярна на мировом рынке. Спектр применения довольно широк. Соединение используют при паянии и жидкой цемен­тации металлов, оцинковке, в фото­графии, литографии и фармацевтике. Но в первую очередь цианид натрия просто незаменим в горнодобывающей промышленности в качестве основного реагента для выщелачивания из руд драгоценных металлов, в том числе золота и серебра.

Еще одним продуктом, выпускаемым на заводе, является сульфат аммония, сырьем для которого служит остаток не вступившего в ходе синтеза в реакцию аммиака. Получаемая соль применяется агрария­ми в качестве минерального удобрения. Благодаря выпуску сульфата аммония на предприя­тии налажено безотходное производство.

Необходимое оборудование привезли из КНР. Из всех производителей предпочли компанию Sichuan Chenguang Engeneering Design Institute. Ее преимущества перед другими аналогами заключаются в меньшей стоимости оборудования, компактности установки и наличии технических решений, позво­ляющих дополнительно очищать сырье и получать продукт улучшенного качества. Используемая технология с применением метода Андрусова­ позволила достичь 98% содержания цианида нат­рия в продукте. Еще одним плюсом данного способа получения продукта стали повышенная степень промышленной безо­пасности и упрощение обслуживания оборудования.

На завод приняты почти 500 работников, большую часть которых составляют местные специалисты. Обучение технологов, инженеров и отдельных специалистов проводилось на аналогичном предприятии в КНР. По рабочим специальнос­тям подготовка проводится прямо на территории завода с помощью китайских представителей и педагогов Каратауского технического колледжа.

Прошло совсем немного времени с момента запуска предприятия, но уже сегодня можно говорить о его первых успешных шагах. С начала работы предприятием произведено 2 220 тонн цианида натрия и 1 300 тонн сульфата аммония.

Планы и перспективы

В следующем году предприя­тие должно выйти на полную проектную мощность, а это значит, что ежегодно ТОО «Talas Investment Company» будет выпускать 15 тыс. тонн цианида натрия и 5 тыс. тонн сульфата аммония. До конца 2016 года запланировано произвести еще около 2 500 тонн цианида натрия и 1 000 тонн сульфата аммония.

Для развития завода преду­смотрено привлечение дополнительного финансирования со стороны учредителей компании и АО «Банк развития Казахстана». Планируется, что областной бюджет ежегодно будет получать в виде налоговых отчислений более 240 млн тенге.

Что касается развития инфраструктуры, то у руководства компании на этот счет огромные планы – улучшить условия труда и отдыха работников предприятия, обеспечить их полным пакетом профилактического питания, создать зоны отдыха и заключить договоры с санаториями для направления туда работников и членов их семей.

Надо сказать, цианид натрия пользуется большим спросом у отечественных горнодобывающих компаний. Предприятием уже заключен ряд соглашений со странами СНГ. В настоящее время ведутся переговоры о расширении рынка сбыта в Центральной Азии. Не менее востребовано минеральное удоб­рение. Завод тесно работает с аграриями Жамбылской и Южно-Казахстанской облас­тей, так что со сбытом обоих продуктов проблем нет. Наобо­рот, в планах руководства завода – увеличить в будущем объемы производства.

Прямая речь

Адилжан УТЕМИСОВ, аппаратчик упаковки и формирования продукции:

– В должности аппаратчика я работаю на заводе больше года, приступив к своим обязанностям еще до начала производства. Мне довелось принимать участие в непосредственном запуске предприятия. Помнится, ощутил огромную радость, когда в мою смену вышла первая тонна цианида натрия – оригинальные по своей структуре таблетки.

Работа хорошая, я лично доволен. Процесс автоматизирован: фанерные ящики и стальные барабаны, в которые упаковываем цианид, подаются по конвейеру, сортировочная машина высыпает продукт, все герметично упаковывается, и после маркировки с помощью электрокаров продукция сразу направляется на специальную складскую площадку. Видел, как переживало руководство, находясь непосредственно на всех отметках, по которым проходит технологический процесс. Конечно, нам всегда надо соблюдать инструкции по технике безопасности, носить с собой индивидуальные средства защиты, своевременно заменять их.

Хотелось ты только пожелать нашему заводу успехов, ведь от этого зависит и наше материальное благосостояние.

Канат АЛМАХАНОВ, мастер смены цеха:

– На сегодня мой общий стаж работы на заводах Каратау составляет более 20 лет. В ТОО «Talas Investment Company» устроился в мае прошлого года. Рад, что у нас в городе открылось современное предприятие. Когда перешел сюда, сначала не имел даже представления, что за продукт завод производит, поэтому несколько переживал: как мы будем работать, насколько вреден он для здоровья. В настоящее время ежесменно выпускаем свыше 35 тонн продукции. Работая на оборудовании, которое действует по современной технологии, безусловно, ощущаешь себя в полной безопасности. Все технологические процессы проходят в трубопроводах, емкостях, реакторах. Открытых участков нет, все герметично, есть теплоизоляция, так что мои переживания не оправдались. Все свои действия осуществляю с помощью переносной рации. Нет необходимости надрывать голос, как было в других организациях. Прошли тяжелые времена, когда осуществлялись пусковые работы. Сегодня смена выполняет все поставленные задачи. Дела идут хорошо, надеюсь на благополучное и устойчивое развитие нашего завода.

Арыстанбек ЕРКИНБЕКУЛЫ, начальник цеха по производству синильной кислоты и цианида натрия:

– До трудоустройства на завод я уже имел опыт работы на химическом предприятии. Есть существенная разница в оснащении. Конечно, считаю, что никогда работа начальника цеха не была легкой. Большая ответственность за подчиненных, а их у меня 150 человек, как они выполняют поставленные задачи, как соблюдают требования безо­пасности... Все пропускаешь через себя. Для того чтобы понять расположение каждого элемента оборудования, его особенности, прохождение всего технологического процесса, приходилось долгими часами изучать схемы, ходить по отметкам и зрительно оценивать возможности того или иного узла. Каждую заступающую смену необходимо всегда инструктировать и одновременно вникать в нюансы новой и современной технологии.

Трудоемким был процесс пусконаладочных работ, получения опытной партии. Но в итоге запуск завода осуществился, и сегодня работа идет полным ходом. Появились заказы. Заработную плату получаем своевременно. Видно, как у сотрудников появился интерес к работе, люди стали более ответственными. Каждый понимает: если потеряешь эту работу, то другую с такими условиями труда в Каратау уже не найдешь. Словом, стараемся все усилия вложить в наше уже родное предприятие, выполнить задачу руководства компании, выйти на заявленные производственные мощности, при этом соблюдая все требования к качеству цианида натрия. Уверен, что у нашего завода большие перспективы.