​«Каракум» в крапинку

У единственного в стране завода по выпуску керамогранита не простая судьба. Уникальное производство, запущенное в 2010 году, практически сразу же и остановилось. Благо, за годы простоя удалось сохранить оборудование. Чтобы запустить предприятие, понадобилось сменить собственника. Совместные усилия Национального управляющего холдинга «Байтерек», Инвестиционного фонда Казахстана и областного акимата позволили чуть меньше года тому назад найти и привлечь к реализации проекта нового стратегического инвестора. Им стало местное предприятие ТОО «НПО «ЗЕРДЕ».

Инвестор вложил 300 млн тенге, чтобы запустить производство. Эти деньги пошли на погашение задолженности за газ и электроэнергию, на приобретение дополнительного оборудования и привлечение иностранных специалистов, которые на этапе восстановления производства и запуска предприятия руководили технологическим процессом и обучали персонал непосредственно на рабочем месте.

ТОО «Зерде-Керамика» выпускает продукцию под торговой маркой «MK-Ceramics». Процесс изготовления плитки полностью автоматизирован. Производство оснащено технологическим оборудованием итальянской компании BarbieriTarozzi – лидера среди производителей оборудования для керамической промышленности. Производственная мощность завода позволяет выпускать 2,5 млн кв. м высококачественной керамогранитной плитки в год. Есть потенциальная возможность для расширения производства, что позволит выполнить поручение Президента РК по импортозамещению и увеличению казахстанского содержания. Вся продукция в первую очередь будет реализовываться на территории нашей республики, поскольку ежегодно Казахстан в большом количестве закупает керамогранит за рубежом.

– В прошлом году мы произвели продукции на один миллиард тенге, – говорит исполнительный директор ТОО «Зерде-Керамика» Мухтар Битемиров. – Значит, эта сумма осталась в Казахстане, ведь раньше весь объем керамогранита ввозился из-за рубежа. Завод работает на полную мощность. Тем временем мы готовимся увеличить объем выпус­каемой продукции до пяти миллионов квадратных метров в год, установив в цехе дополнительно итальянское оборудование.

Руководство компании «НПО ­«ЗЕРДЕ» на 75% работает на местном сырье. Собственно, ставка на импортное сырье и стала одной из главных причин, по которой предыдущие собственники не смогли наладить выпуск конкурентной продукции. Отработать технологию производства керамогранита на местном сырье помогли ученые ЮКГУ им. М. Ауэз­ова. Каолин, светлую глину, поставляют на завод из Ленгера, кварцевый песок – с месторождения Акжар, расположенного в пригороде Шымкента. Исследования сырья, проведенные в Италии, показали, что оно соответствует всем требованиям и позволяет производить конкурентоспособную продукцию высокого качества. А вот полевой шпат приходится покупать в России или Турции, особая огнеупорная глина ввозится из Украины.

Сегодня на предприятии выпускают два вида керамогранита: «Байтерек» – с однотонным нанесением краски и «Каракум» – в крапинку. Но уже скоро модельный ряд расширится. Покупка цифрового оборудования позволит производить дизайнерскую плитку. В зависимости от заданной компьютером программы можно будет наносить любой рисунок и узор, вплоть до 3D-изображения. Применение современных технологий позволит привлечь новых потребителей, хотя и сейчас продукцию завода охотно приобретают во всех регионах Казахстана. И не только. У завода есть клиенты в России, Кыргызстане, Узбекистане и Таджикистане.