Наука кройки и литья
625
Галина Вологодская, Усть-Каменогорск
Не секрет, что конструирование не самая сильная сфера казахстанской инженерии. Значительная часть промышленного оборудования проектируется и производится за рубежом. В случае поломки любой импортной детали с поставщиком в пожарном порядке начинают переговоры по ремонту, а тот, пользуясь возможностью, диктует цену…
Остро эта проблема стоит и в горно-металлургической отрасли, где задействована масса добывающей, погрузочной, измельчающей, подъемной и прочей техники. Тот же погрузчик с дистанционным управлением начинен деталями, выполняющими разные функции и, соответственно, имеющими разную степень износостойкости. Заменить их эффективно и экономно можно при одном условии: запчасти должны быть под рукой и достаточно дешевыми. Именно под эту задачу в Правительстве в свое время задумали специа-лизированное КБ (Конструкторское бюро) горно-металлургического оборудования. Как пояснили в Национальном агентстве по технологическому регулированию, по сути, на конструкторов возложили миссию трансферта технологий.
Проще и дешевле
Всего за 7 лет с момента своего рождения КБ разработало 187 комплектов технической документации. Основные заказчики – горно-металлургические компании, которым как воздух необходим постоянный запас деталей. К примеру, на рудниках регулярно ремонтируют экскаваторы, у которых изнашиваются ковши, на обогатительных фабриках часто меняют всевозможные дробильные, измельчающие и гравитационные агрегаты.
По словам главного конструктора бюро Сергея Чуева, вся документация разрабатывается с помощью новейшей компьютерной техники. Деталь снимают на 3D-сканере и создают своеобразный костяк из замерных точек. Дальше программа этот «скелет» заполняет, превращает в трехмерную модель, которую можно развернуть в любой проекции, сделать срезы, чертежи.
– Точность до микронов, – пояснил главный конструктор. – С нашей документацией предприятия получают возможность разместить заказы на машиностроительных заводах.
КБ принципиально работает только с отечественными компаниями. Если заказчик по какой-то причине настаивает на передаче заказа зарубежному производству, бюро отказывается от сотрудничества.
– Наша задача – дать работу отечественным компаниям, развить свои машиностроительные мощности, – объясняет Сергей Чуев. – Мы идем даже на то, что берем на себя все переговоры с изготовителем, лишь бы загрузить казахстанские заводы.
В качестве успешного примера в КБ приводят тандем с павлодарской машиностроительной компанией «СНН», выпускающей литье. В свое время усть-каменогорское ТОО помогло заводу с опытными образцами турбины. Конструкция, совмещающая паровую турбину и водяной насос, имела классное инженерное решение, но выходила из строя из-за быстрого разрушения металла. В легированной стали появлялись раковины, нарушалась балансировка, возникала вибрация. Компания поработала с наукой, внесла по рекомендации ученых добавки в чугун. Сейчас турбина имеет такую износостойкость, что ее останавливают только для нормативных осмотров.
Где-то плюс, в чем-то минус
На особом счету в КБ партнерство с корпорацией «Казцинк». По признанию Сергея Чуева, специалисты машиностроительных «дочек» компании – «Казцинктех» и «Казцинкмаш» – прежде чем заключить с бюро договор, приехали и своими глазами увидели все возможности. На сегодня по их заказам в бюро разработали чертежи многих запчастей для медного завода. Машиностроители смогли обеспечить запас деталей. Всем выгодно. По аналогичной схеме бюро работает с золотодобывающим горнорудным предприятием «Секисовское», Востокмашзаводом, с «Казахмысом»…
В Балхаше устькаменогорцы спроектировали мостовые краны для металлургического комплекса с дистанционным управлением розлива металла. Дело в том, что крановщики из-за ограниченного обзора допускали проливы меди, для рабочих внизу могла возникнуть опасность. Конструкторы решили проблему, оснастив участок дистанционным пультом. Повысилась безопасность труда. Всего, по данным НАТР, на сегодня в списке партнеров КБ почти три десятка предприятий.
За 7 лет практики у конструкторов накопился свой список «рифов». Например, в случае если заказчик ставит условие сдать «под ключ», то есть с полным комплектом технических условий, бюро вынуждено привлекать к проекту сторонних специалистов.
– Мы, как «дочка» НАТРа, являемся бюджетниками и подчиняемся закону о госзакупках, – поделился Сергей Чуев. – Для привлечения подрядчика приходится объявлять тендер, долго ждать. При этом нет уверенности, что работа будет сделана качественно. Надежные проверенные партнеры в тендерах практически не участвуют – у них и так работы много. А вот у халтурщиков из-за несовершенства тендерных правил большой простор. Получается, мы работаем над коммерческим проектом, там ни одного тенге бюджетных денег. Но результат зависит от правил госзакупок.
В 2010 году в бывшем Министерстве индустрии и новых технологий усть-каменогорское КБ горно-металлургического оборудования презентовали в качестве подразделения будущей зоны высоких технологий. В Усть-Каменогорске прошла торжественная церемония закладки капсулы. «Фишкой» зоны должен был стать Центр металлургии. Три года назад в министерстве даже сообщили: «Сооружены опытно-промышленный участок технологии переработки угля, а также первая очередь участка формования сыпучих материалов. Получена партия спецкокса, планируется отработка технологий по производству композиционных, твердосплавных, керамических, огнеупорных изделий для различных отраслей промышленности. В перспективе предполагалось выпускать строительный кирпич, а также теплоизоляционное покрытие на основе микросферы и соответствующего связующего материала».
К сожалению, сегодня о достижениях Центра металлургии в Восточном Казахстане не слышно. Как подчеркнули в АО «НАТР», агентство не является учредителем центра и не располагает о нем информацией.
Остро эта проблема стоит и в горно-металлургической отрасли, где задействована масса добывающей, погрузочной, измельчающей, подъемной и прочей техники. Тот же погрузчик с дистанционным управлением начинен деталями, выполняющими разные функции и, соответственно, имеющими разную степень износостойкости. Заменить их эффективно и экономно можно при одном условии: запчасти должны быть под рукой и достаточно дешевыми. Именно под эту задачу в Правительстве в свое время задумали специа-лизированное КБ (Конструкторское бюро) горно-металлургического оборудования. Как пояснили в Национальном агентстве по технологическому регулированию, по сути, на конструкторов возложили миссию трансферта технологий.
Проще и дешевле
Всего за 7 лет с момента своего рождения КБ разработало 187 комплектов технической документации. Основные заказчики – горно-металлургические компании, которым как воздух необходим постоянный запас деталей. К примеру, на рудниках регулярно ремонтируют экскаваторы, у которых изнашиваются ковши, на обогатительных фабриках часто меняют всевозможные дробильные, измельчающие и гравитационные агрегаты.
По словам главного конструктора бюро Сергея Чуева, вся документация разрабатывается с помощью новейшей компьютерной техники. Деталь снимают на 3D-сканере и создают своеобразный костяк из замерных точек. Дальше программа этот «скелет» заполняет, превращает в трехмерную модель, которую можно развернуть в любой проекции, сделать срезы, чертежи.
– Точность до микронов, – пояснил главный конструктор. – С нашей документацией предприятия получают возможность разместить заказы на машиностроительных заводах.
КБ принципиально работает только с отечественными компаниями. Если заказчик по какой-то причине настаивает на передаче заказа зарубежному производству, бюро отказывается от сотрудничества.
– Наша задача – дать работу отечественным компаниям, развить свои машиностроительные мощности, – объясняет Сергей Чуев. – Мы идем даже на то, что берем на себя все переговоры с изготовителем, лишь бы загрузить казахстанские заводы.
В качестве успешного примера в КБ приводят тандем с павлодарской машиностроительной компанией «СНН», выпускающей литье. В свое время усть-каменогорское ТОО помогло заводу с опытными образцами турбины. Конструкция, совмещающая паровую турбину и водяной насос, имела классное инженерное решение, но выходила из строя из-за быстрого разрушения металла. В легированной стали появлялись раковины, нарушалась балансировка, возникала вибрация. Компания поработала с наукой, внесла по рекомендации ученых добавки в чугун. Сейчас турбина имеет такую износостойкость, что ее останавливают только для нормативных осмотров.
Где-то плюс, в чем-то минус
На особом счету в КБ партнерство с корпорацией «Казцинк». По признанию Сергея Чуева, специалисты машиностроительных «дочек» компании – «Казцинктех» и «Казцинкмаш» – прежде чем заключить с бюро договор, приехали и своими глазами увидели все возможности. На сегодня по их заказам в бюро разработали чертежи многих запчастей для медного завода. Машиностроители смогли обеспечить запас деталей. Всем выгодно. По аналогичной схеме бюро работает с золотодобывающим горнорудным предприятием «Секисовское», Востокмашзаводом, с «Казахмысом»…
В Балхаше устькаменогорцы спроектировали мостовые краны для металлургического комплекса с дистанционным управлением розлива металла. Дело в том, что крановщики из-за ограниченного обзора допускали проливы меди, для рабочих внизу могла возникнуть опасность. Конструкторы решили проблему, оснастив участок дистанционным пультом. Повысилась безопасность труда. Всего, по данным НАТР, на сегодня в списке партнеров КБ почти три десятка предприятий.
За 7 лет практики у конструкторов накопился свой список «рифов». Например, в случае если заказчик ставит условие сдать «под ключ», то есть с полным комплектом технических условий, бюро вынуждено привлекать к проекту сторонних специалистов.
– Мы, как «дочка» НАТРа, являемся бюджетниками и подчиняемся закону о госзакупках, – поделился Сергей Чуев. – Для привлечения подрядчика приходится объявлять тендер, долго ждать. При этом нет уверенности, что работа будет сделана качественно. Надежные проверенные партнеры в тендерах практически не участвуют – у них и так работы много. А вот у халтурщиков из-за несовершенства тендерных правил большой простор. Получается, мы работаем над коммерческим проектом, там ни одного тенге бюджетных денег. Но результат зависит от правил госзакупок.
В 2010 году в бывшем Министерстве индустрии и новых технологий усть-каменогорское КБ горно-металлургического оборудования презентовали в качестве подразделения будущей зоны высоких технологий. В Усть-Каменогорске прошла торжественная церемония закладки капсулы. «Фишкой» зоны должен был стать Центр металлургии. Три года назад в министерстве даже сообщили: «Сооружены опытно-промышленный участок технологии переработки угля, а также первая очередь участка формования сыпучих материалов. Получена партия спецкокса, планируется отработка технологий по производству композиционных, твердосплавных, керамических, огнеупорных изделий для различных отраслей промышленности. В перспективе предполагалось выпускать строительный кирпич, а также теплоизоляционное покрытие на основе микросферы и соответствующего связующего материала».
К сожалению, сегодня о достижениях Центра металлургии в Восточном Казахстане не слышно. Как подчеркнули в АО «НАТР», агентство не является учредителем центра и не располагает о нем информацией.
